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     1。该钢筋笼缠绕机具有自动化程度高、加工成型速度快、工作效率高、加工成本低的优点，在同一任务完成后可节省3/4的人力。
    
     2。由于机械化操作，主筋与缠绕钢筋间距均匀，精度高，产品完全符合规范要求，监理基本免除了对机械化钢筋笼的检查。
    
     三。现场适应性强，可根据现场尺寸和待加工型钢笼的长度配置钢笼成型机，解决了类似产品的现场尺寸必须根据钢笼成型机的要求确定的问题。运输方便，拆装方便。整套钢笼成型机采用模块化设计理念，适用于流动性大、现场频繁搬迁的特点。
    
     5。箍筋无需搭接，与人工操作相比，节省材料和施工成本。由于主筋在其圆周上分布均匀，很方便多个钢筋笼搭接，节省吊装时间。
    
     因此，自动绕线机的机身结构在很大程度上是专门设计和定制的，电气控制系统是自动绕线机的核心，包括显示界面、操作界面、操作部件和存储功能部件，现代自动绕线机的数控系统通常由计算机控制。数控系统主要功能有：联动控制（多轴联动）；
    
     该仪器的核心标准件均采用日本和台湾进口，保证了高精度、高速、稳定的生产，CNC7轴控制日本松下的交流伺服电机。绕线位置快速准确，各种辅助缸运动易于输入，可存储2000种机器，具有查询程序表功能，便于修改。适用产品：步进电机、无刷电机、风机电机、无叶风机电机、伺服电机、仪器控制和处理。缠绕过程中同时进行高速缠绕。可实现7轴同步有序绕制，完成高要求的特殊绕制工序，采用自动卷头、自动卷尾、自动绕制、自动排线、自动定位、自动裁剪，伺服精确定位、绕制、排布、换位。
    
     设备机身这是自动绕线机的主体，主要是指机架、物体、主轴等主要机械部件，根据自动绕线机的不同加工要求，可分为立式、卧式、台式、自动绕线机等多种绕线机。由于全自动绕线机数控系统是高度自动化的设备，其结构必须满足全自动研发设计的要求。