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1。本实用新型自动化程度高，加工成形速度快，工作效率高，加工成本低，可节省34人工。
    
     2。由于机械化作业，主钢筋与绕组钢筋间距均匀，精度高，产品完全满足规范要求，所以监督基本上免除了机械化钢筋笼的检查。
    
     三。现场适用，钢笼成型机可根据需要加工的截面钢笼的尺寸和长度来配置，解决了类似产品的现场尺寸必须根据钢笼成型机的要求来决定的问题。运输方便，拆装方便。整套钢笼成型机采用模块化设计思想，适合现场流动性大、搬迁频繁的特点。
    
     5。无需搭接箍筋，与人工操作相比，节省了材料和施工成本。由于主筋周边分布均匀，搭接多个钢筋笼十分方便，节省了吊装时间。
    
     因此，自动卷绕机的机身结构在很大程度上进行了专门设计和定制，电气控制系统是自动卷绕机的核心，包括显示接口、操作接口、操作部件和存储功能部件。通常由计算机控制。数控系统具有以下主要功能：联动控制（多轴联动）；
    
     该仪器的核心标准件全部从日本和台湾进口，保证高精度、高速、稳定的生产。CNC7轴控制日本松下企业的交流伺服电机。绕组位置快速准确，各种辅助缸动作输入方便，可储存2000余台机器，并具有查询程序表方便修改的功能。适用产品：步进电机、无刷电机、风扇电机、无叶风扇电机。伺服电机，仪器可控制和加工。在高速绕组的同时进行绕组加工。可实现7轴同步、有序绕组，完成高要求的特殊绕组工艺，采用自动绕头、自动绕尾、自动绕组、自动布线、自动定位、自动夹紧、伺服精密定位、绕组、排列、换位。
    
     本机身是自动络筒机的主体，主要指机架、物体、主轴等主要机械部件。根据自动络筒机的不同加工要求，可分为立式、卧式、台式、自动络筒机等各种络筒机。由于全自动卷绕机的数控系统是高度自动化的设备，其结构必须满足全自动研发和设计的要求。