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     高压变频器产品和1980年的到九十年代初的技术特点，高压机实现速度，主要表现在三个方面：

     （1）流体联接模式。即，电负载和机字符串转换成流体联接装置之间，通过机和流体水平的电负载的调整大小之间的耦合力，负载以实现速度调节;

     （2）级联控制。级联控制必须绕线异步电动机，能量回转子经由整流器，逆变器绕组的发送功率的一部分，这等同于调节转子的电阻，母线加工机电话制造商 - 来改变电动机滑;电网电压和在一般的转子不等于的电压，有必要的逆变器变压器到电网，为了节省这种变压器，现在常用在国内市场应用形式机中使用的进料，即在定子，然后到使三相辅助绕组，指定接收转子的回馈能量，辅助绕组也参与工作，使来自电网的能量吸取主绕组将减少，以达到调速的目的。

     （3）的方式水平。此时，高电压逆变器技术没有解决，在使用变压器，电压电网第一减少，则使用低电压逆变器AIS的;电力机，有两种方法，一种方法是使用低电压电机;另一种方式是继续使用原来的高电压机，需要增加逆变器和电动机之间的升压变压器。

     上述三种方式，发展到目前技术相对成熟。液力耦合器的级联控制和速度精度比较差，较小的转速范围，维护工作量，液力耦合效率相比VVVF有一个间隙，从而使这两种技术的竞争力不再强。至于电平，能够实现相对较好的速度的效果，但相对于真正的高电压逆变器，存在以下缺点：效率低，谐波，需要更严格的电气机，当一个大的功率（500KW或多个），不太可靠。其主要优势在于方式成本较低的水平。