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     目前采用接触引线和多芯铜线作为导线，完成设备各部件的电气连接。一般情况下，从多芯铜线端拆下绝缘保护皮后，将裸露的多芯铜线直接刺穿到铅环裤中，将连接裤和铜线用压钳压紧，使接触引线环和导线一起压紧，并将引线孔连接到螺栓上。经过一段时间的使用，发现压接引线环存在以下问题：(1)采购引线环，其材料和加工工艺难以控制；(2)压丝环和多芯铜线的结构松散(见图1)，强度低。在设备使用过程中，由于铁路振动的影响，容易发生断裂。

     为解决引线环连接容易断裂的问题，决定取消引线环，去掉绝缘皮的多芯铜线用单根铜线缠绕，再将缠绕成一条的多股铜线制成引线环，用接入线螺栓连接固定，并如图2所示。

     考虑到缠绕环结构采用精铜线手工缠绕，多芯铜丝外径小，手工绕线费时费力，容易出现绕组不均匀的问题，有必要设计一种结构简单、成本低、绕组均匀、省时、省力的绕线机。

     1.绕线机器件结构

     新的手动绕线机主要包括缠绕轴机构、支撑导线轴的支撑机构和驱动绕线轴旋转的动力机构，如图3所示。

     绕线机的主轴与空心轴相连，形成缠绕轴机构。主轴孔的直径由多芯铜线缠绕的直径决定。通过更换不同孔径的主轴，可以缠绕不同外径的多芯铜线。该空心轴有一个轴向通孔，可将一根铜线穿穿并固定在图5所示图顿绕线机型线主轴端头上。齿轮齿数与大齿轮齿数不同，传动比为1≤5，达到了提速、省时、省力的效果。手柄作为助推器机构，它通过摇动手柄来驱动齿轮并绕着导线轴旋转。底板和垂直板是支撑机构。

     多芯铜线是并排挤压在主轴孔中的单一铜钱，如图6所示，只留下一个很小的间隙。摇动手柄，通过齿轮传动绕线轴旋转，带动单根铜线的主轴孔绕多芯铜丝绕绕。由于单根铜线是多芯铜线上的螺旋缠绕，在缠绕过程中不对多芯铜线施加外力，多芯铜线沿轴向外移动，实现单根铜线的螺旋缠绕，实现均匀绕组。

     2.绕线机操作程序

     首先，单根铜线的一端从主轴端附近的通孔穿入主轴和空心轴。然后，将去除绝缘皮的多芯铜线插入主轴孔，左手夹紧多芯铜线，将单细铜线保留在主轴外，右手摇动手，驱动绕线轴周围的细铜丝绕多芯铜线旋转，多股铜线不旋转，使单根铜线均匀缠绕在插入主轴孔的多芯铜线上，如图7所示；然后，软铜线的缠绕线被卷成圆环，形成一个金属丝环，如图8所示。